1, hazırlanmasıPAM flokülantıçözüm: kullanımda, çözünmeli, sonra kullanılmalı, tamamen çözünmeli, konsantratörün atık suyuna eklenmelidir. Katı poliakrilamidi doğrudan kanalizasyon havuzuna atmayın, büyük bir ilaç israfına neden olur, tedavi maliyetini artırır.
2, PAM floktan çözünme koşulu sıcaklığı ve PH değeri: çözünme sırasında, oda sıcaklığında su içinde çözülmelidir, kuvvetli asit, alkali, yüksek konsantrasyon, yüksek tuz, yüksek sıcaklık atık suları poliakrilamidin çözünmesi için uygun değildir, bu su kalitesi poliakrilamidin flokülasyon çökelme etkisini ciddi şekilde etkileyecektir.Poliakrilamid çözüldüğünde su sıcaklığının 50 santigrat dereceyi geçmemesi gerektiği unutulmamalıdır. Çok yüksek su sıcaklığı poliakrilamidin termal bozunmasını teşvik ederek,flokülasyonve sedimantasyon etkisi.
3, poliakrilamid yapılandırma kabının seçimi: çözünmede, çözünme tankının belirli bir boşluktan dışarı akması, karıştırma cihazının çok fazla kuvvet uygulayarak çözünmesini önlemek için, sıvının dışarı atılmasına ve israfa neden olur.
4, PAM flokülantıÇözelti konfigürasyon oranı: çözünmede konfigürasyon oranı genellikle 1‰-3‰'dür.Yani, 1 kg katı poliakrilamid parçacıkları içeren bir ton su. Konsantrasyon çok büyükse, çözünme hızının çok yavaş olmasına ve çözünme süresinin çok uzun olmasına neden olur. Konsantrasyonun konsantrasyonu çok düşükse, işçilerin emek sıklığını artıracaktır. Seçilen maden atık suyunun konsantrasyonu çok yüksek olduğunda, bu düşük konsantrasyondaki poliakrilamid sıvısı arıtma gereksinimlerini karşılayamaz ve bunun sonucunda su kalitesi arıtması standartlara uygun olmaz.
5, Çözelti hazırlanırken sürekli karıştırılmalıdır: Karıştırma işlemi için karıştırıcının açılması işlemi.Doğru bir şekilde tartılmış poliakrilamidi, karıştırma ile oluşan girdabın kenarı boyunca eşit ve uygun şekilde dökün. Tek seferde hızlıca dökülmemelidir, bu çok sayıda "balık gözü" üretecektir, bu "balık gözleri" poliakrilamiddir, tek seferde dökülen büyük miktarda sudan kaynaklanır, bu "balık gözleri"nin çözülmesi son derece zordur, bu nedenle sadece ilaç israfı değil, aynı zamanda ilaç hattının tıkanmasına da neden olur.
6,Karıştırma hızı: Poliakrilamidin bozulmasına neden olmamak için blender bıçağının ucunun doğrusal hızı 8 m/s'yi geçmemelidir.Karıştırma hızı çok düşük olmamalı, böylece poliakrilamid parçacıkları su yüzeyinde asılı kalıp, topakların çözünmesine ve çözünme zorluğunun artmasına neden olmamalıdır.
7, karıştırma süresi: poliakrilamidin tamamen çözünmesi için yarım saatten fazla karıştırılması gerekir, karıştırma tankında beyaz misel olmadığında poliakrilamid temelde tamamen çözünmüştür.
8, kendi maksimum flokülasyon çökeltisini oynayabilmek için sadece tamamen çözünmüş PAM flokülantı. Bu nedenle, kullanım sırasında, karıştırma cihazı her zaman açık olmalıdır, bu sadece poliakrilamidin tamamen çözünmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ilaç tüpüne olan basıncı da artırabilir, sıvı ilacın dışarı akışını hızlandırabilir.
9, PAM flokülant çözeltisinin konfigürasyonu, poliakrilamidin kayma bozulmasından kaynaklanan bıçakların yüksek hızlı dönmesini önlemek için santrifüj pompa transferi kullanılamaz.
10, poliakrilamid solüsyonu şimdi kullanılmalıdır, iyi solüsyonun yapılandırıldığı gün, 48 saat içinde tüketilmesi en iyisidir. Poliakrilamid solüsyonu uzun süre bırakılırsa, flokülasyonu ve çökelmesi giderek azalacaktır.
11, PAM flokülasyon maddesi alındıktan sonra, poliakrilamid ambalaj torbası hemen bağlanmalı, nemli kalmasına, güneşe maruz kalmasına ve uzun süre hava ile temas etmesine izin verilmemelidir, bu nedenle poliakrilamid hidrolizi ve arızası kolaydır.
12, PAM flokülantını alın, plastik, cam veya paslanmaz çelik kaplar kullanın, demir kaplar kullanamazsınız, çünkü demir iyonu katalizörün tüm poliakrilamid kimyasal bozulmasının nedenidir ve poliakrilamidin bozulmasına yol açacaktır.Bu nedenle poliakrilamid konfigürasyonunda transfer, depolama, demir temasından kaçınmaya çalışın.
13, PAM flokülant muhafazası: depolama sırasında poliakrilamid, güneşe, neme, yüksek sıcaklıkta pişirmeye, suya vb. maruz bırakılmamalıdır.Raf ömrü iki yıldır.
Yukarıdaki on üç madde, şirketimizin teknik personelinin önceki müşterinin danışmanlığı ve geri bildirimlerine göre bir araya getirdiği bir operasyon talimatları bölümüdür. Poliakrilamid, yalnızca doğru yönteme uygun olarak çalıştırılarak en iyi kullanım etkisine ulaşabilir ve dozajı en uygun olabilir.Umarım yeni kullanıcılara yardım ve aydınlanma sağlarsınız!
Konsantratörde poliakrilamid kullanımı genellikle anyonik veya noniyonik tiptedir, farklı konsantratör işlemi, çevresel ve diğer faktörlerin etkisi altında düşük iyonik katyonik çizgi etkisi daha iyidir, buna karar vermek için laboratuvar testleri ve bilgisayar deneyleri yapılması gerekir.
Gönderi zamanı: 09-Oca-2023