1, hazırlanmasıPam flokülantÇözüm: Kullanımda, konsantratörün atık suyuna ilave edilmek için tamamen çözülmek için çözülmeli, daha sonra kullanmalıdır. Doğrudan kanalizasyon havuzuna katı poliakrilamid atmayın, büyük bir ilaç israfına neden olur, tedavi maliyetini artırır.
2, Pam Floctant Tespit Etkinliği Sıcaklığı ve pH değeri: Çözülmede, oda sıcaklığında su içinde çözülmeli, güçlü asit, alkali, yüksek konsantrasyon, yüksek tuz, yüksek sıcaklık atık su poliakrilamidin çözülmesi için uygun değildir, bu su kalitesi flokagülasyon etkisinin poliakrilamid kullanımını ciddi şekilde etkileyecektir.Poliakrilamid çözüldüğünde su sıcaklığının 50 santigrat derecesini aşamayacağı belirtilmelidir. Çok yüksek su sıcaklığı, poliakrilamidin termal bozunmasını teşvik edecek ve böyleceflokülasyonve sedimantasyon etkisi.
3, poliakrilamid konfigürasyon kabı seçimi: Disolasyonda, çözünme tankının belirli bir boşluktan akması için, karıştırma cihazının çözülmesini önlemek için sıvı atılacak ve atıklarla sonuçlanacaktır.
4, Pam flokülantÇözüm yapılandırma oranı: Yapılandırma oranının çözülmesinde genellikle 1 ‰ -3 ‰'dir.Yani, 1 kg katı poliakrilamid parçacıkları ile bir ton su. Konsantrasyon çok büyükse, çözünme hızının çok yavaş olmasına ve çözünme süresinin çok uzun olmasına neden olur. Konfigürasyonun konsantrasyonu çok düşükse, işçilerin işgücü frekansını artıracaktır. Seçilen maden atık suyunun konsantrasyonu çok yüksek olduğunda, bu düşük poliakrilamid sıvı konsantrasyonu tedavi gereksinimlerini karşılayamaz, bu da su kalitesi tedavisine neden olmaz.
5, çözelti hazırlığı sürekli karıştırılmalıdır: karıştırma için karıştırıcıyı açma işlemi.Doğru tartılmış poliakrilamidin eşit ve uygun şekilde karıştırılarak üretilen girdap kenarı boyunca dökün. Hızlı bir kerelik içine dökülmemelidir, bu çok sayıda “balık gözü” üretecektir, bu “balık gözleri” bir kerelik dökülmenin neden olduğu çok miktarda sudur, bu “balık gözlerinin” çözülmesi son derece zordur, bu nedenle sadece ilaç kaybı değil, ilaç boru hattını bloke etmektedir.
6,Karıştırma Hızı: Blender bıçağının ucunun doğrusal hızı, poliakrilamid bozulmasına neden olmayacak şekilde 8 m/s'yi geçmemelidir.Karıştırma hızı, su yüzeyindeki poliakrilamid partiküllerini askıya almamak için çok düşük olmamalıdır.
7, Karıştırma Süresi: Poliakrilamidin tamamen çözülmesi için yarım saatten fazla karıştırılması gerekir, karıştırma tankında beyaz misel olmadığında, poliakrilamid temel olarak tamamen çözülür.
8, kendi maksimum flokülasyon yağışını oynamak için sadece tamamen çözülmüş Pam flokülant. Bu nedenle, kullanımda, karıştırma cihazı her zaman açılmalıdır, bu da sadece poliakrilamidin tamamen çözülmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ilaç tüpündeki basıncı arttırabilir, sıvı ilacın çıkışını hızlandırır.
9, PAM flokülant çözeltisinin konfigürasyonu, santrifüj pompa transferi kullanamaz, böylece poliakrilamidin kesme bozulmasının neden olduğu bıçakların yüksek hızlı dönüşü.
10, poliakrilamid çözeltisi şimdi kullanılmalıdır, iyi bir çözümün konfigürasyonu günü, 48 saat içinde kullanmak en iyisidir. Poliakrilamid çözeltisi uzun süre yerleştirilirse, flokülasyonu ve çökelmesi kademeli olarak azalacaktır.
11, PAM flokülasyon maddesi alındıktan sonra, poliakrilamid ambalaj torbası hemen bağlanmalı, nemli olmasına, güneşe maruz kalmasına ve uzun süre havayla temas etmesine izin vermemelidir, bu nedenle poliakrilamid hidrolizi, başarısızlık yapmak kolaydır.
12, Pam flokülantı, plastik, cam veya paslanmaz çelik kaplar kullanmak için, demir kapları kullanamaz, bunun nedeni, demir iyonunun katalizörün tüm poliakrilamid kimyasal bozulmasının nedeni olması, poliakrilamid yetmezliğine yol açmasıdır.Bu nedenle, poliakrilamid konfigürasyonunda, aktarım, depolama, bundan kaçınmaya çalışın ve demir teması.
13, PAM Flokülant Koruma: Depolamada poliakrilamid, güneşe, nemli, yüksek sıcaklık pişirme, su vb.İki yıllık bir raf ömrü var.
Yukarıdaki on üç puan, şirketimizin teknik personelinin önceki müşterinin danışmanlığına ve geri bildirimlerine göre harmanlandığı bir operasyon talimatları bölümüdür. Sadece doğru yönteme göre çalışarak, poliakrilamid en iyi kullanım etkisini elde edebilir ve dozu en çok il olabilir.Bazı yeni iletişim kullanıcılarına yardım ve aydınlanma umuyoruz!
Konsantratörde, poliakrilamid kullanımı genellikle anyonik veya iyonik olmayan tip, farklı konsantratör süreci, çevresel ve diğer faktörler düşük iyonik katyonik çizgi etkisi daha iyidir, bu karar vermek için laboratuvar testlerine ve bilgisayar deneylerine ihtiyaçtır.
Gönderme Zamanı: Ocak-09-2023