Poliakrilamid üretim süreciharmanlama, polimerizasyon, granülasyon, kurutma, soğutma, kırma ve paketlemeyi içerir.Hammadde, boru hattından dozaj kazanına girer, ilgili katkı maddelerinin eşit şekilde karıştırılması için eklenir, 0-5 ° C'ye soğutulur, hammadde nitrojen deoksijenasyonu yoluyla polimerizasyon kazanına gönderilir, oksijen içeriği yaklaşık% 1'e düşürülür, ilave edilir. polimerizasyon için başlatıcı, polimerizasyondan sonra kauçuk blok kıyılır, granülasyon için peletleyiciye gönderilir, granüle peletler kurutma için kurutma yatağına gönderilir.Kuruyan malzeme kırılmak üzere kırma eleme sistemine gönderilir.Malzeme kırıldıktan sonra paketleme için paketleme sistemine girer ve bitmiş ürünü oluşturur.
poliakrilamidüretim süreci iki adımdan oluşuyor
Monomer üretim tekniği
Akrilamid monomerin üretimi, akrilamid monomerin ham ürününü üretmek için katalizör hidrasyonunun etkisi altında, ham madde olarak akrilonitrile dayanır, flaş damıtma, rafine akrilamid monomerden sonra, bu monomer, poli444 akrilamid üretimi için hammaddedir.
Akrilonitril + (su katalizörü/su) → kombine → ham akrilamid → flaş → rafine → rafine akrilamid.
Poliakrilamid sulu çözeltisi üretimde hammadde olarak kullanılır.Başlatıcının etkisi altında polimerizasyon reaksiyonu gerçekleştirilir.Reaksiyon tamamlandıktan sonra oluşan poliakrilamid sakız bloğu kesilir, granüle edilir, kurutulur ve ezilir ve son olarak poliakrilamid ürünü hazırlanır.Anahtar süreç polimerizasyondur.Sonraki arıtma sürecinde poliakrilamidin bağıl molekül ağırlığını ve suda çözünürlüğünü sağlamak için mekanik soğutmaya, termal bozunmaya ve çapraz bağlanmaya dikkat edilmelidir.
Akrilamid+ su (başlatıcı/polimerizasyon) → poliakrilamid sakız bloğu → granülasyon → kurutma → kırma → poliakrilamid ürünü
Gönderim zamanı: Şubat-08-2023